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YKK7108—6BG/W 2240KW/10电机检修工艺

作者:岳文 来源:湘直机电(苏州)有限公司 日期:2016-6-12 14:31:17 人气:1046

1         电机解体、抽芯。

2         测量绕组对地绝缘、三相直流电阻和吸收比

3         测量轴承位、轴瓦、轴承室及其它机械公差尺寸。

4         测量加热器电阻值并记录。

5         检查电机定子铁芯是否松动,用小锺敲击槽楔是否有空洞声,检查槽楔松紧情况。

6         使用大连华阳—恩赛有限公司(中美合资)生产的爱斯—25电气清洗剂,并配专用清洗枪清洗定子绕组。

7         将清洗干净的定子绕组放置烘房中进行首次干燥处理。

8         定子干燥自然冷却后,进行预防性耐压试验。

9         更换松动的定子绕组槽楔(3—6槽)

10     定子绕组加强绝缘处理,将定子绕组进行第二次,第三次干燥处理。烘干后进行清理铁芯表面余漆。

11     定子绕组进行防潮、防油污及抗酸碱的三防处理。

 

 

 

 

 

 

转子铜排修理工艺流程

 

1         用着色探伤法检查两端铜排有无开裂、松动;

2         如有开裂,用银铜焊料对开裂的铜排进行补焊,补焊前将旧焊料清理干净。缺口开焊处用砂轮机磨光补焊。

3         检查笼条松动,若有松动则在铜排居中位置涨紧处理。

 

 

转子轴修理工艺流程

 

1         检查转子铁芯是否松动,平衡块牢固性,风扇有无变形及开裂。

2         将转子两端的端环及风叶焊点打开,取下相关部件;转子置于卧式油压机把轴压出铁芯。测量转轴筋板外圆尺寸与转子铁芯内圆尺寸。

3         将压出的旧轴做探伤处理,确保无裂纹;根据转子铁芯内孔尺寸对旧轴的加强筋板进行补焊,然后上大型车床加工。

4         确保加工后的旧轴外径尺寸与铁芯内腔尺寸有0.30㎜的过盈配合。

5         加工前端轴瓦后挡板。

6         加工完毕后,将转子铁芯置于烘炉中加热至200℃左右,同时在卧式油压机上将加工后的轴热压入铁芯。

7         转子校同轴度和测量铁芯外圆跳动量,合格后将风叶等配件在转子上并校动平衡。

 

装配工艺流程

 

1         确保修理项目上的内容全部加工完毕后,清理配件待总装。

2         研磨和修刮磨损的轴瓦。

3         定子底板除锈,修平并喷一层防锈漆。

4         转子外表喷一层覆盖漆美观。

5         用两部吊机结合专用工具将转子装入定子内,注意转子铁芯与定子铁芯,端部应保持在同一垂直线上。

6         总装,配齐电机所有固定螺丝,测量定、转子气隙、轴瓦、油隙等机械配合参数。

7         电机外表整体防腐、喷漆、美观。

8         出具进厂报告、出厂报告、动平衡报告。